Formuje se během okamžiku! Nyní mi dovolte představit proces formování papírových kelímků!
Za prvé, papír použitý k výrobě nádoby na papír musí být potravinářský papír. Většina potravinářského papíru se dováží z Evropy a Ameriky, což je považováno za nejlepší jakost mezi papírovými materiály. Poté musí být potažena oleji a vodě odolnými materiály prostřednictvím procesu potahování, než mohou být provedeny následné kroky tvarování.
Laminování spočívá v připevnění velmi tenké vrstvy plastového materiálu k papíru, takže papírový kelímek může být odolný vůči oleji a vodě a po dlouhou dobu pojme nápoje a polévky. Volba této vrstvy laminovacího materiálu také souvisí s charakteristikou následných papírových kelímků. Toto je krok k tomu, aby byl papírový kelímek pevný a krásný.
Po procesu potahování budou na papírovou roli vytištěny požadované vzory a barvy. Způsob tisku lze rozdělit na tři způsoby: hlubotisk, konvexní deska a plochá deska. Cena hlubotisku je příliš vysoká a v současnosti se používá jen zřídka; konvexní tisk využívá papírové role pro souvislý tisk, který vyžaduje velké množství tisku. Litografický tisk rozřezává papír na kusy pro tisk, který je vhodný pro výrobu malého množství produktů. Po nanesení inkoustu se jako ochrana vytiskne další vrstva úpravy vodou a světlem.
Některé společnosti používají metodu"tisknout inkoustem", tisknout a poté laminovat, obalit inkoust do laminovací fólie. Tento způsob výroby má vyšší spotřebu a tím i vyšší cenu. Bez ohledu na to, jaký způsob tisku se použije, musí být tiskové materiály nádob přicházejících do styku s potravinami potravinářské, aby byla zajištěna bezpečnost při konzumaci.
Potištěný papír vstupuje do formy a vytváří vějířovitý kus papíru, což je rozložený tvar stěny papírového kelímku. Vějířovitý papír se shromažďuje a přivádí do tvarovacího stroje. Papír je pak srolován do tvaru papírového pohárku mimo formu pohárku. Forma zároveň zajišťuje teplo ve spojích papíru, takže se PE teplem poškodí a přilne k sobě a následně se nainstaluje a přilepí dno papírového kelímku. Okamžitě poté, co forma zatlačí ústí kelímku, se papír u ústí kelímku sroluje dolů a teplem se zafixuje, aby vytvořil okraj papírového kelímku. Tyto formovací kroky lze dokončit během jedné sekundy.
Hotový papírový kelímek je poté odeslán do kontrolního stroje, aby se potvrdilo, zda je tvar neporušený a nepoškozený a vnitřní povrch je čistý a bez skvrn. Hotový papírový kelímek vstupuje do procesu balení a čeká na odeslání.